反渗透设备的膜被污染后，就会出现系统产水量减少、盐的透过率增加等膜性能方面的衰退。该设备的清洗问题会使许多技术力量不强的用户遭受损失。

由于反渗透设备在使用过程中，影响膜性能的其它主要因素（压力、温度等）的变化，膜污染的现象有可能被其它因素掩盖，所以要做好反渗透设备的管理，就可以减少出现严重的问题。

一、我们需要了解反渗透设备的膜发生污染的原因：

1、不恰当的预处理；

2、设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施；

3、运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。

4、膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。

二、其次需要了解反渗透设备的膜的清洗时机：

当标准化后的设备产水量减少了10~15%；膜系统运行压力增加了15%；膜系统盐透过率较初始正常值增加了10~15%，就达到清洗的标准了。

此外，清洗时间的选择也因使用反渗透设备地区的原水水质条件及环境特性的差异而有所不同，因此，有根据设备现场的条件施以适当的管理措施。

三、还要要清楚反渗透设备停运保护：

1、由于生产的波动，反渗透设备要经常停运，短期或长期停用时要采取保护措施，不处理会导致膜性能下降且不可恢复；

2、建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透设备上进出口阀门。

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