一、反渗透设备保存时需要考虑的事项如下

1、关机之后，使用处理过的反渗透供给水、软化水或者产品水冲洗系统；

2、为了减少细菌在压力容器中的滋生，要进行处理；

3、保存液采用酸性的亚硫酸氢钠溶液。配制保存液的水中要确认不能含有残留的游离氯或者其它氧化剂。

4、如果膜元件被污染，反渗透设备就可能出现系统故障，所以在保存之前要进行化学清洗，这样可以从膜元件上除去污垢，尽可能的限制细菌的生长；

5、为了维持系统的性能，膜元件要一直保持湿润状态；

6、在压力容器中保存时允许的温度和pH值范围如下：

温度范围：0~35℃，pH值范围：3-7

二、长期保存（大于48小时）

反渗透设备停机时间若大于48小时，可以采取以下程序进行系统的保存：

1、在保存之前，系统需要清洗，清理沉积在膜表面的污染物和污垢。在长期系统停机之前，使用建议的标准清洗程序的清洗和消毒程序。在成功完成反渗透设备清洗和消毒之后，要尽可能快的进行保存，距离近期的清洗/消毒时间间隔不超过12小时。

2、保存通过使用清洗系统的500-1,000ppm亚硫酸氢钠溶液的循环来完成，膜元件将在保存溶液中湿润。采用这种方式在整个系统中循环溶液，在二次循环完成以后就可以使剩余空气量减少。使得反渗透设备在保存期间系统中没有空气进行密封，并且气密性好。

3、关闭供给端和盐水端阀。亚硫酸氢钠溶液于外界空气的接触都将导致亚硫酸氢钠被氧化成硫酸盐，而且pH值会持续下降。在亚硫酸氢盐被消耗掉以后，剩余的氧气将不会被吸收，那么生物的状态就会变得不稳定。

4、被保存的反渗透设备的pH值需要定期调节（至少一个月一次），以使得溶液的pH值不会低于3。如果发现保存溶液的pH值低于3，那么要更换保存溶液。保存溶液要每个月更换一次。

5、反渗透设备停机期间，存储温度不要超过35℃，但不要低于0℃，以防结冻。

三、短期保存（小于48小时）

如果反渗透设备停机时间长于但短于两天时，采取以下措施对系统进行保存：

1、以RO进水冲洗系统，同时排去系统内的空气；

2、当压力容器内灌满水时，关闭进水和浓水阀门。

每十二小时重复上述步骤。

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