反渗透纯水设备膜元件孔径小，水中的无机盐、胶体、有机物、重金属离子等杂质无法通过RO膜，从而分离出纯水，可见膜元件的重要性。

而操作人员往往在设备运行中，按照自己的意愿来操作，导致反渗透纯水设备膜元件性能下降，寿命减短。

1、消毒和保养不力导致微生物的污染

反渗透膜使用中普遍存在微生物的污染的问题，膜元件耐余氯性差，使用中未正确投加氯等消毒剂，未做微生物污染措施，从而导致反渗透纯水设备膜元件微生物污染。

2、操作不当引起膜性能的损坏

反渗透设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏反渗透膜。在密封不好或漏水时，当预处理供水不足，若微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。另一种情况是反渗透纯水设备排空后，重新运行时气体没有排尽就升压运行。

以上操作都是不正确的，以上场景应清洗或更换微滤器，确认管路不会漏；二则应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。

3、余氯监测不力

投加加药的泵失效或药液失效，或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

4、关机方法不正确

反渗透纯水设备关机时没有进行冲洗，膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，因此易结垢，从而使膜元件受到污染。另一种常见情况是用投加化学试剂的预处理水冲洗，含化学试剂的水在设备停运期间容易造成膜污染。

正确做法是，关机时应停止投加化学试剂，逐步减压至3bar左右，用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

5、清洗不及时、清洗方法不正确，也容易导致膜性能的损坏。

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